業界應用

Leak detection 蒸汽祛水器和閥門檢測 reduce energy loss 超音波檢測系統 Get an early warning 洩漏檢測

食品業

在食品加工製造產業，食品衛生安全、品質控管與保證是相當重要的，為確保食材之衛生與安全性，工廠從原物料處理到成品的保管倉儲、生產線的消毒衛生及製程的溫度控管，都是為了確保能提供健康、安心的食品給消費者，製程中加熱、消毒、蒸煮烤炸等加工過程大都透過蒸汽相關設備運作，正確烹飪、儲存及監控溫度對於防止食材中的細菌生長至關重要。

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酒業

蒸汽系統製程於釀酒製程中，蒸煮、蒸餾、再蒸餾及酒尾重蒸中非常重要的環節，包含鍋爐、分配槽、減壓閥、祛水閥及傳遞熱能的管線，透過無線溫度感測器監測祛水閥的一二次側，蒐集設備溫度數據，加上目前製程溫度需靠人工目視，蒸煮時間及溫度高低控制不良導致品質參差不齊，無法掌握品質的好壞。透過即時偵測降低能源浪費，減少企業成本，預測設備汰換時機，提前安排維修及更換，避免因臨時停工造成巨額損失，提升製程良率與加工品質，讓生產製造更有效率。

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化工業

隨著目前化學工業需求逐漸提升，舉凡醫藥用化學品，特用化學品、日用化學品、合成樹脂、高性能合成纖維材料等高價值的產品需求增加，化工廠除了擴大生產程序，為驅使化工製程精進，對於化工廠在製造過程中使用專門的設備及系統，如鍋爐、蒸餾塔、反應槽等裝置及蒸餾管線循環系統，蒸汽管路循環系統，因設備建置成本過大，預防保養的觀念興起，從過去定期更換採購新設備，取而代之希望能透過數據收集，透過即時的溫度監測，評估最精確的設備預測保養，避免因人員疏失造成工安危機，降低事故發生。

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輪胎業

輪胎的生產流程中硫化是重要的製程之一，此製程需仰賴高溫蒸汽進行硫化及消耗大量的蒸汽。為使蒸汽輸送至硫化機時維持最佳傳熱效率，保持在穩定高溫之下，需確保祛水閥作動正常，避免蒸汽洩漏影響溫度一致性，提高輪胎生產效率及產品品質。現行作業方式以人工檢視紀錄為主，容易造成工安意外或人員疏失，因此即時自動蒐集數據變得相對重要，可節省人工抄錶時間和失誤，提高能源及製程管理。

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